在焊接過程中，焊接件不均勻的加熱和冷卻，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
減少焊接應(yīng)力和變形的工藝措施是：
A）預(yù)留收縮變形時，根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，在焊件的制備和加工提前考慮利潤萎縮，以達到所需的焊后工件的形狀和大小。
2）反變形方法的基礎(chǔ)上的理論計算和實際經(jīng)驗，預(yù)測焊接變形的結(jié)構(gòu)和大小，方向和焊接裝配，以使相反的方向上，同樣大小的預(yù)變形，以抵消后的變形焊接。
3）剛性固定焊焊件牢固地固定，直到焊件后冷卻至室溫，然后取出剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。這種方法增加了焊接應(yīng)力，只適用于低碳鋼塑料是較好的。
4）選擇的順序盡可能做出合理的焊縫自由收縮。更多焊縫結(jié)構(gòu)，應(yīng)交錯短焊縫，再長的直縫焊，以防止焊口的裂縫。，接頭被延長，可逐漸退縮，跳焊接方法的焊接方法，溫度分布更均勻，從而減少了殘余應(yīng)力和失真。
5）一種焊縫錘打冷卻過程中，迅速均勻的圓錘延伸的錘焊縫金屬的塑性變形部分抵消了焊接收縮，從而降低焊接應(yīng)力和變形。
6）加熱減應(yīng)占區(qū)法“焊接前，焊接區(qū)附近的區(qū)域（稱為減應(yīng)占區(qū)）加熱，使其伸展，焊后冷卻，加熱區(qū)沿焊縫收縮，可有效地減少焊接應(yīng)力和變形。
7）預(yù)熱和焊接預(yù)熱后緩慢冷卻的目的是降低焊縫區(qū)和其他部分的焊件溫度，減少焊接區(qū)的冷卻速度，焊件可以更均勻地冷卻下來，從而降低焊接應(yīng)力和變形。